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連續(xù)模架模前：①.選擇適合模具噸位的沖床，檢查模具高度是否在沖床的允許范圍內(nèi)。②.沖床上下臺(tái)面要清理干凈，不得有異物，模具下模座底面不得有雜物，要放平。③.模具要放置于沖床臺(tái)面的正中間。④.沖床行程選擇寸動(dòng)。

連續(xù)模架模中：①.壓模時(shí)要先升滑塊，然后用寸動(dòng)方式慢慢降到下死點(diǎn)。②.有模柄之模具，必須將模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔，至下死點(diǎn)，閉合先縮下模。③.無(wú)模柄之模具，將模具放置于合適的位置，并注意有落料孔的模具千萬(wàn)不能堵住落料孔。④.使用的墊塊必須平整，并須檢查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受損。⑤.可成型模先縮緊上模，然后放入所需沖制料厚的廢料，使用滑塊調(diào)整至合適的閉合高度，并空打二至三次，再鎖緊下模。⑥.V型的模具架時(shí)將上下模具滑塊閉合鎖模后，將滑塊升高所沖料厚的尺寸。

連續(xù)模架模后：①.檢查上下模有無(wú)鎖緊。②.檢查上下模是否有異常現(xiàn)象。③.工具到位，清理現(xiàn)場(chǎng)。